Kuinka erittäin hienot jauharisaattorit ja erittäin hienot luokittelijat hiilimusta murskauslaitteet toimivat yhdessä nykyaikaisessa teollisuustuotannossa erittäin hienon murskauksen ja materiaalien tarkan luokittelun saavuttamiseksi?

Nykyaikaisessa teollisuustuotannossa ultrafiinin hioma- ja luokittelutekniikka on tärkeä rooli materiaalinkäsittelyn alalla. Kuin Hiilimusta murskauslaite Tästä tekniikasta ultrasvinaalit ja ultrafiiniluokittelijat ovat kumpikin ainutlaatuisia toimintoja, jotka yhdessä varmistavat, että materiaali saavuttaa vaaditun ultrafine -hiukkasen koon ja yhdenmukaisuuden.
1. Ultrafine -jauhestimen toiminta
Ultrafine -jauhestimen päätehtävä on murskata materiaali ultrafiinihiukkaskokoksi. Sen toimintaperiaate perustuu mekaanisen energian tehokkaaseen muuntamiseen ja nopeaan pyörivään murskauslevyyn ja hiomavasaraan voimakkaasti isku, leikkaa ja jauhaa materiaalia. Murskauskammiossa materiaali vaikuttaa toistuvasti ja hieroa nopean liikkuva vasaran ja murskauslevyn väliin, ja se murskataan vähitellen hienoksi jauheeksi. Tämä prosessi lisää materiaalin erityistä pinta -alaa ja parantaa sen kemiallista aktiivisuutta, mikä tarjoaa hyvän perustan seuraavalle prosessoinnille ja sovellukselle.
Ultrafine -jauhestimen suunnittelu keskittyy korkean hyötysuhteen ja vähäiseen energiankulutukseen. Optimoimalla murskauslevyn rakenne ja materiaali ja hiomavasara, se varmistaa suuren hyötysuhteen murskauksen ja vähentää energiajätteitä. Hiilimustamurskauslaitteissa on myös hyvä tiivistys- ja kulutuskestävyys, se voi sopeutua eri ominaisuuksien eri materiaaleihin ja varmistaa pitkäaikainen vakaa toiminta.
2. Ultrafine -luokittelijan toiminta
Erittäin luokittelijan tehtävänä on luokitella murskatut materiaalit tarkasti sen varmistamiseksi, että lopputuotteen hiukkaskokojakauma täyttää vaatimukset. Luokituskammio koostuu luokittelupyörästä. Säätämällä juoksupyörän nopeutta, materiaalin luokituspartikkelikokoa voidaan hallita. Kun murskattu materiaali saapuu luokituskammioon, luokitusten polttajan tuottama keskipakovoima ja ilmavirta jakavat materiaalin kahteen eritelmään: päteviin tuotteisiin ja huonompiin tuotteisiin. Pätevät tuotteet puretaan purkausputken läpi, kun taas huonommat tuotteet palautetaan syöttöporttiin karkean materiaalin palautuslaitteen kautta Venturi -ejektorin voimakkaan induktiovoiman alla, ja murskataan edelleen, kunnes ne täyttävät standardin.
Luokituspyörän nopeus on avaintekijä, joka vaikuttaa luokitteluvaikutukseen. Mitä suurempi nopeus, sitä suurempi keskipakovoima, sitä hienompi hieno jauhe voidaan erottaa ja sitä vähemmän seulajäämä on. Säätämällä luokituspyörän nopeutta tarkasti, lopputuotteen hiukkaskokojakaumaa voidaan hallita joustavasti erilaisten sovelluskenttien tarpeiden tyydyttämiseksi.
3. Synergia näiden kahden välillä
Ultrafine-jauhestimen ja erittäin laatillisen luokittelijan synergia muodostaa suljetun silmukan murskaus- ja luokitusjärjestelmän. Pulveraattori on vastuussa materiaalin murskaamisesta erittäin hienoihin hiukkasiin, ja luokittelija on vastuussa murskatun materiaalin luokittelusta tarkasti sen varmistamiseksi, että lopputuotteen hiukkaskoko on tasainen ja täyttää standardit. Tahhaiden tuotteiden paluumuoto parantaa edelleen järjestelmän tehokkuutta ja tuotteen laatua ja vähentää materiaalijätteitä.