Kuinka Nano Calcium Deagglomeration Machine estää karkeiden hiukkasten saastumisen?

Nanomateriaalien käsittelyssä hiukkasten agglomeroituminen johtaa usein lopputuotteen laadun heikkenemiseen. Nanokalsiumin kaltaisten materiaalien agglomeroituminen ei vaikuta ainoastaan ​​sen leviämiseen ja tasaisuuteen käytön yhteydessä, vaan se voi myös aiheuttaa karkeita hiukkaskontaminaatioongelmia. Tämä saastuminen heikentää materiaalin toimivuutta ja vaikuttaa sen käyttövaikutukseen komposiittimateriaaleissa, pinnoitteissa, muoveissa ja muilla aloilla. Siksi milloin Nanokalsiumin hajotuskone käsittelee nanokalsiumia, sen on estettävä tehokkaasti karkeiden hiukkasten saastuminen varmistaakseen korkealaatuisen materiaalin tuotannon.

Nanokalsiumhiukkaset ovat alttiita agglomeroitumiselle tuotannon ja varastoinnin aikana pienen primääripartikkelikoon ja korkean pintaenergian vuoksi. Tämä agglomeroituminen saa hiukkaset vetämään toisiaan puoleensa van der Waalsin voimien, sähköstaattisten voimien jne. kautta muodostaen suurempia klustereita. Jos deagglomeraatioprosessissa ei oteta käyttöön tehokkaita teknisiä keinoja, nämä agglomeraatit eivät vain hajoa täydellisesti, vaan ne voivat myös tuottaa uusia karkeita hiukkasia mekaanisen kitkan tai laitevian vuoksi.

Nanokalsiumin korkean puhtauden ja hyvän dispergoituvuuden varmistamiseksi Nano Calcium Deagglomeration Machinen on estettävä tehokkaasti näiden karkeiden hiukkasten muodostuminen ja pääsy deagglomeraatioprosessin aikana. Tämä ei liity pelkästään deagglomerointilaitteiston ydinteknologiaan, vaan se koskee myös laitteiston yleistä suunnittelu- ja käyttöprosessia.

Kehittyneiden teknisten suunnittelu- ja optimointitoimenpiteiden avulla Nano Calcium Deagglomeration Machine voi tehokkaasti estää karkeiden hiukkasten saastumisen ja varmistaa nanokalsiumin korkealaatuisen tuotannon. Seuraavat ovat sen tärkeimmät tekniset ominaisuudet ja tärkeimmät keinot karkeahiukkaskontaminaation estämiseksi:

1. Tehokas leikkausvoiman hajontatekniikka
Nano-kalsiumdeagglomeraatiokone ottaa käyttöön suuren leikkausvoiman dispersioteknologian, joka pystyy käsittelemään tarkasti nanokalsiumagglomeraatteja. Suuri leikkausvoima voi katkaista hiukkasten välisen vetovoiman ja hajottaa vähitellen agglomeraatit yksittäisiksi nanomittakaavan hiukkasiksi. Leikkausvaikutus tässä prosessissa on tasainen ja intensiteetti on säädettävissä, mikä varmistaa, että hiukkaset eivät hajoa liiallisesta käsittelystä, jolloin vältetään karkeiden hiukkasten muodostuminen.

2. Tärinä- ja nestedynamiikan hallinta
Karkean hiukkaskontaminaation estämiseksi Nano Calcium Deagglomeration Machine ottaa käyttöön myös kehittyneen tärinän ja nestedynamiikan ohjaustekniikan. Tämä tekniikka ylläpitää nanokalsiumhiukkasten dispersiotilaa deagglomeraatioprosessin aikana nopean värähtelyn ja nestedynamiikan avulla. Nesteen dynamiikan ohjausjärjestelmä voi säätää tarkasti nanokalsiumhiukkasten liikerataa deagglomeraatiokammiossa varmistaakseen, että hiukkaset eivät agglomeroitu uudelleen tai törmää muodostaen karkeita hiukkasia nopean liikkeen aikana.

Tärinätekniikka auttaa myös vähentämään agglomeraattien muodostumista deagglomeraatioprosessin aikana. Korkeataajuisen värähtelyn vaikutuksesta nanokalsiumhiukkaset voivat olla jatkuvassa liikkeessä, jotta vältetään hiljaisuudesta johtuva uudelleenagglomeroituminen. Näiden tekniikoiden yhdistetyllä sovelluksella Nano Calcium Deagglomeration Machine saavuttaa vakaamman hiukkasdispersion ja vähentää karkeiden hiukkasten muodostumista.

3. Tarkka hiukkaskoon säätö
Karkeiden hiukkasten kontaminaatio johtuu yleensä epätäydellisestä hiukkasten hajoamisesta tai laitteiston virheellisestä toiminnasta. Tämän ongelman ratkaisemiseksi Nano Calcium Deagglomeration Machine on varustettu erittäin tarkalla hiukkaskoon säätöjärjestelmällä. Järjestelmä tarkkailee hiukkaskokojakaumaa deagglomeraatioprosessin aikana reaaliajassa varmistaakseen, että laitteisto voi estää hiukkaskokoa ylittämästä esiasetettua aluetta deagglomeroinnin aikana.