Kuinka esikuristavat laitteet parantavat kemianteollisuuden raaka-aineiden käsittelyn tehokkuutta?

1. Vähennä ultrafine -hioma -laitteiden taakkaa
Ultrafiinin hiominen on yleensä viimeinen kemiallisen tuotannon prosessi, joka vaatii materiaalien hienoa prosessointia. Jos raaka -ainepartikkelit ovat kuitenkin liian suuria, erittäin suuret hiomulaitteet kohtaavat enemmän työpaineita näiden materiaalien käsittelyssä, mikä johtaa lisääntyneeseen energiankulutukseen, lisääntyneeseen laitteiden taakkaan ja alhaiseen prosessointitehokkuuteen. Esikurjauslaitteet voi vähentää tehokkaasti ultrafiinien jauhatuslaitteiden taakkaa murskaamalla suuret hiukkaset pienempiin hiukkasiin.

2. Paranna hiukkaskokojakaumaa ja paranna tuotteiden tasaisuutta
Kemianteollisuuden monien tuotteiden laatuun vaikuttaa suoraan hiukkaskokojakauma, erityisesti hienoja kemiallisia tuotteita, kuten pigmenttejä, pinnoitteita ja katalyyttejä. Näiden tuotteiden tuotantoprosessissa raaka -aineiden hiukkaskoko on oltava johdonmukaista niiden lopputuotteiden tasaisuuden ja suorituskyvyn stabiilisuuden varmistamiseksi. Esikuristavat laitteet voivat tehokkaasti murskata suuret hiukkaset yhtenäisemmiksi hiukkaskokoiksi tarjoamalla tasaiset raaka-aineet seuraavaa hienoa prosessointia varten.

3. Paranna energiatehokkuutta ja vähentää tuotantokustannuksia
Esipuristuslaitteet voivat parantaa merkittävästi seuraavien murskaus- ja prosessointivaiheiden energiatehokkuutta esikäsittelemällä raaka-aineita. Kemianteollisuudessa murskausprosessi sisältää usein paljon energiankulutusta, etenkin materiaaleissa, joilla on korkeampi kovuus. Jos ultrafine-murskauslaitteita käytetään suoraan suurten hiukkasten raaka-aineiden käsittelemiseen, se johtaa energiajätteisiin ja lisääntyneisiin tuotantokustannuksiin.

Käyttämällä puristamislaitteita raaka-aineiden karkean prosessoimiseksi, seuraavien ultrafine-murskauslaitteiden energiankulutus voidaan vähentää huomattavasti. Koska esikäsiteltyjen materiaalien hiukkaset ovat pieniä, erittäin täynnä murskauslaitteita on käytettävä vähemmän energiaa niiden tarkentamiseksi edelleen, mikä vähentää kokonaistuotantoprosessin energiankulutusta ja kustannuksia. Lisäksi, koska esikuristavat laitteet voivat suorittaa alkuperäisen murskauksen lyhyemmässä ajassa, se auttaa parantamaan tuotantotehokkuutta ja vähentämään tuotantojaksoa vähentäen siten yksikkötuotteen valmistuskustannuksia.

4
Ultrafine -murskauslaitteita käytetään usein kemiallisessa tuotannossa, ja sen työympäristövaatimukset ovat korkeat. Pitkäaikainen korkea kuormitus on alttiita laitteiden kulumiselle, vaurioille ja jopa vikalle, mikä puolestaan ​​vaikuttaa koko tuotantoprosessin vakavuuteen ja jatkuvuuteen. Esikuristamislaitteiden käyttö voi vähentää tehokkaasti ultrafine-murskauslaitteiden taakkaa, pidentäen siten laitteiden käyttöikä.

Esikuristavat laitteet voivat aluksi murskata suuria raaka-aineiden hiukkasia, jotta erittäin hienoja hiomulaitteita voidaan jalostaa kevyemmällä työmäärällä. Pitkällä tähtäimellä erittäin hienoja hiomavarusteita vähenee huomattavasti ja myös vikaantumisnopeus vähenee. Laitteiden parannettu stabiilisuus ei vain varmista tuotantoprosessin jatkuvuuden, vaan myös vähentää ylläpito- ja korjauskustannuksia ja parantaa edelleen tuotannon yleistä tehokkuutta.

5. Paranna raaka -aineiden prosessointitehokkuutta
Eri kemiallisilla raaka -aineilla on erilaiset fysikaaliset ominaisuudet ja prosessointivaatimukset. Esipuristuslaitteet voivat käyttää erilaisia ​​prosessointimenetelmiä alustavaan murskaamiseen eri raaka-aineiden ominaisuuksien mukaisesti. Esimerkiksi kovempien materiaalien osalta leukamurskainta voidaan käyttää karkean murskaamiseen; Pehmeämmille materiaaleille vasaramurskainta voidaan käyttää alustavaan käsittelyyn.

Elintarvikelisäaineiden tuotannon esimerkiksi raaka -aineiden tuotanto on yleensä löysät hiukkaset. Käyttämällä esikuristamista koskevia laitteita niiden prosessoimiseksi pienemmiksi hiukkasiksi, seuraavan sekoituksen, puristamisen ja muiden prosessien tehokkuutta voidaan parantaa tehokkaasti.